Технология пр-ва минерального порошка.

Технология производства минерального порошка включает в себя несколько этапов:
1. Выбор исходного материала. Обычно используется известняк или доломит. Очень важно учитывать его крепость, влажность, хтитческий состав.
2. Предварительное измельчение (если требуется) и сушка исходного материала (всегда требуется);
3. Охлаждение материала в промежуточном бункере или охлаждающем барабане;
4. Подача материала в мельницу и его измельчение;
5. Выгрузка материала в силоса готового продукта. Упаковка и отгрузка в цементовозы.

Что необходимо учитывать при планировании линии по производству минпорошка:
1. Чистота исходного материала - в соответствии с ГОСТ (особенно важно отсутствие глины при использовании отсева);
2. Влажность исходного материала. Практически всегда необходимо использовать сушилбный барабан. Для валковой и шаровой мельницы максимальная влажность исходного материала составляет 5%, однако по ГОСТ влажность конечного продукта не может превышать 1%; 
3. Рекомендуемая крепость известняка должна составлять М800-М1200, однако многие используют материал М400, что сильно увеличивает производительность линий; маятниковые мельницы не предназначены для работы с материалом крпче М800;
4. Крупность исходного материала - для разных мельниц от 0-20 до 0-40 мм, но чем меньше крупность - тем выше производительность;
5. Активация минерального порошка - в случае, если планируется пр-во активированного минпорошка, требуется учитывать, какой маткриал будет активатором (используется битум, олеиновая кислота, специальные ПАВ); для некотоых ПАВ необходимая температура введения составляет 130 и более градусов, это возможно только с использованием валковой мельницы;
6. Возможность размещения под открытым небом - все представленные мельницы имеют такую возможность, однако учитывая, что мнеральный порошок до активации является гигроскопичным - настоятельно рекомендуется размещение в полностью закрытом ангаре. Открытое размещение допускается для валковых мельниц в регионах с сухим климатом;
7. Хранение готового материала. Неактивированный минеральный порошок имеет крайне невысокий срок хранения из-за своей гигроскопичности и рекомендуется хранение не более 24 часов. Для активированного минерального порошка возможно строительство больших складов под долговременное хранение (в силосах или биг-бэгах).

Подробнее у нас на сайте:

https://stts-group.ru/mplines